電動閥門中得電動裝備其實是能夠實現調節閥門程控的，遙控以及自控都不可以少的設備，而且其運動的過程是由行程、推力的大小來控制的，因此，正確的選擇調節閥門電動裝置，是能防止出現負荷現象的。
通常，正確選擇調節閥門電動裝置的依據如下：
操作力矩：操作力矩是選擇調節閥門電動裝置的最主要參數，電動裝置輸出力矩應為調節閥門操作大力矩的1.2～1.5倍。
操作推力：調節閥門電動裝置的主機結構有兩種：一種是不配置推力盤，直接輸出力矩；另一種是配置推力盤，輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉換為輸出推力。
輸出軸轉動圈數：調節閥門電動裝置輸出軸轉動圈數的多少與調節閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數有關，要按M＝H／ZS計算（M為電動裝置應滿足的總轉動圈數，H為調節閥門開啟高度，S為閥桿傳動螺紋螺距，Z為閥桿螺紋頭數）。
閥桿直徑：對多回轉類明桿調節閥門，如果電動裝置允許通過的大閥桿直徑不能通過所配調節閥門的閥桿，便不能組裝成電動調節閥門。因此，電動裝置空心輸出 軸的內徑須大于明桿調節閥門的閥桿外徑。對部分回轉調節閥門以及多回轉調節閥門中的暗桿調節閥門，雖不用考慮閥桿直徑的通過問題，但在選配時亦應充分考 慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝后能正常工作。
輸出轉速：調節閥門的啟閉速度若過快，易產生水擊現象。因此，應根據不同使用條件，選擇恰當的啟閉速度。
調節閥門電動裝置有其特殊要求，即須能夠限定轉矩或軸向力。通常調節閥門電動裝置采用限制轉矩的連軸器。當電動裝置規格確定之后，其控制轉矩也就確定 了。一般在預先確定的時間內運行，電機不會超負荷。但如出現下列情況便可能導致超負荷：一是電源電壓低，得不到所需的轉矩，使電機停止轉動；二是錯誤地調 定轉矩限制機構，使其大于停止的轉矩，造成連續產生過大轉矩，使電機停止轉動；三是斷續使用，產生的熱量積蓄，超過了電機的允許溫升值；四是因某種原因轉 矩限制機構電路發生故障，使轉矩過大；五是使用環境溫度過高，相對使電機熱容量下降。
過去對電機進行保護的辦法是使用熔斷器、過流繼電器、熱繼電器、恒溫器等，但這些辦法各有利弊。對電動裝置這種變負荷設備，絕對可靠的保護辦法是沒有的。 因此，須采取各種組合方式，歸納起來有兩種：一是對電機輸入電流的增減進行判斷；二是對電機本身發熱情況進行判斷。這兩種方式，無論那種都要考慮電機熱 容量給定的時間余量。
通常，過負荷的基本保護方法是：對電機連續運轉或點動操作的過負荷保護，采用恒溫器；對電機堵轉的保護，采用熱繼電器；對短路事故，采用熔斷器或過流繼電器。
